变 更 公 告
我公司于 (略)年(略)月(略)日发布了长春理工大学专业实验设备采购项目招标公告（JLCTTC-(略)YZFHW(略)-7），依据招标文件第二章第6条关于“招标文件的澄清和修改”的规定，现对招标文件作如下变更：(略)
一、第四章招标货物需求及技术规范要求表格第一项真空热压炉详细配置做如下变更：(略)
真空热压炉
(一)技术条件：(略)
1工作温度：(略)
2升温时间：(略)
3工作区尺寸：(略)
4*冷态极限真空度：(略)
5*压升率：(略)
6压机吨位：(略)
7压头直径：(略)
8压头行程：(略)
9控温精度：(略)
(略)均温性：(略)
(略)可充惰性气体保护，达到微正压(≤0.(略)MPa)；
(略)升温速率能实现程序控制，自动保温；
(略)加压方式：(略)
(略)测温方式：(略)
(略)*位移、压力分别控制；
（二） 安装条件：(略)
1） 占地面积：(略)
2） 安装形式：(略)
3） 电源：(略)
4） 水源：(略)
（三） 成套范围及特性：(略)
1）加热室：(略)
用于真空或保护气氛：
加热器为石墨空心管（日本东海）、用石墨联板及石墨螺母连接成鼠笼状。在均温区外环形对称分布。
保温材料从里到外依次为碳复合材料、莫来石保温毡。不锈钢外壳。
加热室前部开门，水平出料。
采用三区分布的加热方式保证了最佳的温度均匀性和工件的均匀受热。
发热体更换方便。整个加热区可以作为一个结构完备的部件被拆卸出来，便于维护和修理。
2）炉体：(略)
立式安装，采用前开门方式,双层水冷结构、内层为不锈钢，外层为碳钢，内部按高真空要求抛光，外部喷涂油漆。炉体上设有真空接口、电极引入装置、热偶测温装置、光学测温装置。充气装置、放气装置。炉门上设有观察窗装置，电极引入装置。炉体与炉门密封结构为法兰形式，手轮螺栓锁紧。异型密封圈更好的保证密封低泄漏。
3）真空系统：(略)
KT-(略)扩散泵、2X-(略)旋片泵、QF-(略)真空阀、QF-(略)真空阀、电磁放气阀、波纹管、管路、支架；
其中主扩散真空泵采用五级结构，极限压强高。
4）充放气系统：(略)
由电磁阀、微调阀及管路构成，可设定不同的充气压力范围，通过压力开关可自动充气和补气。
带有气瓶及气阀。
5）气控系统：(略)
由小空压机、气动三联件、电磁换向阀、管路构成。用来驱动真空系统的气动阀门；
6）水冷系统：(略)
根据真空炉各部分对冷却水的要求，制作水箱及积水排、由阀门、管路等组成；对炉体、炉盖、真空系统及水冷电极进行冷却。其中总进水管路安装水压传感器。
7）压力机及液压系统：
压机型式采取双梁两柱式，输出压力为2～(略)T，具有较大的工作平台，用来放置真空炉体。为了保证上下压头的平面度，炉体上的水冷压头与油缸的连接方式为法兰连接。
真空-热压炉专用的液压系统，具有泄压与保压功能。用来驱动油缸。
8） 电控系统：
①用可编程控制器PLC,根据工艺要求对设备进行自动控制，并对工艺参数进行记录、存储、实时显示；
②日本岛电公司数显控温表，用来对升温过程进行智能控制及显示，使升温过程按照工艺要求分步分段进行。此表为主控温表；
③加热电源：(略)
功率控制器采用移相触发方式来实现电压的无级调节，从而达到控制功率的目的。具有软起动、软关断、恒流、限流以及缺相保护、负载断线保护、过流保护、过热保护等功能；
④复合数显真空计，低真空下为热偶计，高真空下为电离计；
⑤测温选用两种方式：(略)
⑥位移计及二次仪表用来显示压头位移，精度 0.1mm ；
⑦油压传感器及二次仪表用来显示压机压力,精度≤±0.1Mpa；
⑧所有仪表及控制元件集中在一个特制电控柜内。主要电器元件均选用优质电器元件（如施耐德产品、欧姆龙、LG），及相应的电气安全连锁以确保设备的稳定及可靠性；；
⑨设置必要的报警及保护，例如超温、水压低、气压低等；
（四）备用件：
1 ）石墨模具+压头一套；
2 ）冷却水循环系统一套；
（五）其他：(略)
1） 制造厂家为交钥匙工程；负责设计、制造、安装、调试及人员培训；为生产厂家按工艺曲线进行带载试车；
2） 制造厂家提供非标产品的主装图，易损件零件图，电器控制原理图及配线图；
3 ） 所有外构件合格证；
4） 炉体前部开门，便于送料与取料；
5） 热压烧结过程中，对压机的行程与压力同时进行监控；
6） 用PLC对设备进行控制，可以防止设备的意外损坏；
7 ） 较可靠的压头动密封结构，设备具有较高的真空度与较低的压升率；
二、开标时间变更为 (略)年1月(略)日下午 2点，地点不变。
二 〇 一三年十二月三十 日