序号

订货号

规格

数量

单位

需求单位

1

6SE(略)-1EH(略)-3BA0-Z

D(略)+G(略)+L(略)+M(略)+M(略)+M(略)+M(略)+X(略)

IN：(略)

2

台

BOPP中心二车间

2

6SE(略)-6EG(略)-3BA0-Z

D(略)+G(略)+L(略)+L(略)+M(略)+M(略)+M(略)+M(略)+X(略)

IN：(略)

1

台

计划总价不作为中标的依据，但报价不得高于单项计划单价及计划总价，否则报价无效。

3.5万元

备注：(略)

2、保养过程发现硬件性能不达标，需告知甲方，由甲方负责确认，若需更换，由甲方提供备件，乙方负责免费更换）。

保养项目

1. 外观检查

对于内部的部件进行目视检查。

1. 检查电源板、控制板、检测板等部件是否有发黑、发黄、过热、污渍等异常痕迹。
2. 检查散热器、功率模块是否有变形、发黑、受冲击等痕迹。
3. 检查直流电容、整流桥等是否有变形、发黑、受冲击等痕迹。

2.连接检查

1. 检查二次输入、输出和控制端子的连接状况。
2. 检查有无刹车电阻、电抗器、进线和出线连接方式等情况。

3.清洁保养

1. 对变频器进行全面防静电清灰处理，直流电容、电抗器、控制板、触发板、PCB板、散热风机、柜体等部件进行拆解并使用专业工具去污垢。
2. 对于IGBT等模块重新涂抹散热硅脂等。

4.静态测试

4.1性能测试

1. 静态测量并判断设备的可控硅模块有无损坏。
2. 静态测量并判断设备的IGBT模块有无损坏。
3. 检查并初步判断设备的驱动板门极电路有无损坏。
4. 测量并判断内置CT（电流传感器）有无损坏。
5. 测量并判断ZCT线圈（接地短路采样传感器）有无损坏（如果有）。
6. 线路电抗器的检测。
7. 直流母线电容检测。

4.2绝缘性能测试

1. 相间----L1、L2、L3，U，V，W，PA、PB、PC之间。
2. 对地----L1，L2，L3，U，V，W，PA，PB，PC分别对设备外壳。
3. 交直流间----直流母排对其它金属体。

5.动态测试

5.1.控制回路检查

检查设备的控制回路，主要包括外部电源、启动/停止控制、运行/故障/切换的输出触点、设置的I/O状态和实际是否相符。

5.2冷却系统测试

冷却风机工作试验。

5.3内部电气检查

1. 检查开关电源是否能启动。
2. 检查开关管，大功率二极管有无短路。
3. 检查门极电路可以工作。
4. 检查控制板无异常。
5. 检查线路绝缘是否受损。

5.4系统测试

1. 对设备送低压(略)V电，手动不带电机空载，对变频器进行模拟试运行，运行1-2分钟，检查变频器是否工作正常，输出三相是否平衡（视现场工况而定）。
2. 送(略)V三相电，手动不带电机运行，低频运行3-5HZ左右，运行1-2分钟，检查变频器是否工作正常，输出三相是否平衡，各项检测值是否正常，正常后以高频率运行5分钟左右，再重复以上步骤检查变频器是否正常（视现场工况而定）。
3. 空载正常后，接上电机手动低频运行3-5HZ左右，运行1-2分钟，检查变频器是否工作正常，电机是否有抖动等，变频器输出三相电压是否平衡，电压电流是否正常（观察电流表电流和变频器自身检测电流不应相差很大），正常后以高频运行5分钟左右，再重复以上步骤检查变频器是否正常（视现场工况而定）。
4. 施工完成后通知客户相关人员验收并配合技术人员试机，同时做好维护记录，确认无误后移交给客户正式使用。