新建MTBE装置开车一次成功

10月25日，炼油结构调整转型升级项目——首套年产9万吨MTBE装置一次开车成功，24小时产出合格产品，反应转化率达到99%以上，标志着公司“油头化尾”项目建设取得突破性进展。截至10月29日，装置共生产MTBE产品672吨。

MTBE是无色、透明的液体，化学学名是甲基叔丁基醚，因不含苯、烯烃等有害物质，比较环保，添加到汽油中能提高汽油的辛烷值、标号和性能，是优质的汽油调和组份油。

为提高汽油产品质量，提升产品竞争力，公司以炼油厂现有设施和技术为基础，新建9万吨/年MTBE装置。装置主体占地面积5200平方米，采用国产成熟醚化工艺，以气体分馏装置每年约29万吨的碳四资源和外购甲醇为原料，生产具有高辛烷值并满足环保要求的MTBE产品，副产醚后碳四作为烷基化装置原料，进一步提高企业经济效益，增强整体盈利能力。

MTBE装置去年10月开始动工建设，由大庆石化工程有限公司设计，化建公司承建。从项目可研编制开始，炼油厂就抽调有经验的管理、技术人员组成筹备组，与设计单位对接设计条件，做好《技术询价书》《环境评价》《设备招标书》等文件的编制审核。

施工过程中，炼油厂和承建单位密切配合，克服诸多困难，历时12个月完成建设任务，9月30日装置按计划中交。开工过程中，技术人员和岗位员工全面梳理流程、开展“三查四定”，保证装置按时开车。新装置完全满足“大庆石化国Ⅵ车用汽柴油质量升级”方案需求，能改善产品结构，减少环境污染，具有较好的经济效益和社会效益。（特约记者 孙立华）