第七批机船学院正面吊电气维修-港口起重机械实验平台设备采购更改通知
各投标人：
第七批机船学院正面吊电气维修-港口起重机械实验平台设备采购（XZZBQZ(略)A）原招标文件P4《货物需求一览表》现更改为：

序号	名称	参考品牌	型号	技术参数及性能配置	数量	备注
1	正面吊电气维修模拟实训平台	北京盖特爱达科技/北京银景科技/西安森慕电子科技相当或优于以上品牌	定制	技术要求： ★一、本系统需要完全实现SRSC(略)C(略)(或：(略) 序号 货物名称 技术要求 单位 数量 1 驾驶操作台 按正面吊驾驶室设计，驾驶室内显示屏、驾驶员座椅、操作手柄、开关等采用实机部件，按实际位置关系布置。驾驶室操作台布置在电气原理台前方，与电气原理台采用分体连接。（详细见附件） 台 1 2 电气原理台 按实车总成配件位置关系，裸露布置正面吊电器总成及配件，采用实车同等型号配件；电气系统控制的液压泵、阀等执行机构的工作状态可用各色指示灯代替。实车电气原理图印制在原理台面上。（详细见附件） 台 1 3 仿真软件系统 实现正面吊典型故障现象及原因分析、故障设置及解除方法演示的软件。（详细见附件） 套 1 ４ 教材及其他 包括实训台说明书和培训教材、主要配件、易损件及检测仪表等。 套 1 ★二、设备供应商需要有对应SRSC(略)C(略)(或：(略) 附件： 1、主体要求 ★1.1  驾驶室操作台 1.1.1  驾驶室操作台布置在电气原理台前方，与电气原理台采用分体连接。 1.1.2  驾驶室操作台主要零部件 包括右操作面板总成、前操作面板总成、控制柜总成、方向机总成、油门踏板、脚踏开关（刹车踏板）、座椅和雨刮器。 1.1.3  右操作面板总成 包括操作手柄、点火钥匙开关、安全旁通开关、紧停开关、翘板开关和报警指示灯。 1.1.4  前操作面板总成 包括前面板开关（吊具灯、臂架灯、后照灯翘板开关）和显示器。 1.1.5  驾驶室控制柜 包括断路器、继电器和熔断器等。 1.1.6  方向机总成 1.1.6.1 位于驾驶室座椅正前方。 1.1.6.2 包括档位开关、喇叭开关、前大灯开关、雨刮器开关、转向开关、驻车制动开关、警示灯开关、行车灯开关、转向指示灯、故障指示灯和驻车制动指示灯。 ★1.2电气原理台 1.2.1零部件仿实车总成配件位置关系，裸露平铺布置于电气原理台台面，其中各种长角度传感器等采用真机部件。 1.2.2电气原理台台面绘制电气原理图。 1.2.3电气原理台电气线路按实车走向，分段捆扎固定安装于台面下。 1.2.4电气原理台可实现中央控制器的检测、调整及程序下载。 1.2.5包括吊具控制模块、车架体模块、臂架控制模块和控制箱。 1.2.6吊具控制模块布置 1.2.6.1包括8个吊具动作指示灯（左旋、右旋、左侧移、右侧移、伸出、缩回、旋锁、解锁动作）。 1.2.6.2 包括4个旋锁装置（左前、左后、右前、右后），可模拟故障。 1.2.6.3 包括旋锁、着位、侧移接近开关。 1.2.6.4 包括4个阀组指示灯（如侧移阀组）。 1.2.6.5 包括1个吊具控制箱总成，含1个控制器，与实车吊具控制箱总成布置一致。 1.2.6.6 除以上部分外，还包括吊具三色灯、左/右侧照明指示灯。 1.2.7  车架体模块布置 1.2.7.1 车架体模块分为前部、中部和后部三个位置。 1.2.7.2 前部 包括左/右前大灯、主阀电磁阀、左/右刹车油滤清器、喇叭等元器件，用指示灯表示。 1.2.7.3 中部 包括变速箱、发动机、散热器（如液压油和刹车油）、温度开关(如液压油散热器和刹车油散热器)等元器件。 (1) 变速箱部分包括档位电磁阀、温度传感器、转速传感器和压力传感器，电磁阀用指示灯表示。 (2) 发动机部分包括1个模拟机构和冷却液位开关。 (3) 温度开关采用正面吊实物，散热器用指示灯表示。 1.2.7.4 后部 1.2.7.4.1 包括后照灯、左/右尾灯和前倾翻接近开关。 1.2.7.4.2 后照灯和左/右尾灯用指示灯表示。 1.2.8  臂架控制模块布置 1.2.8.1包括4个臂架动作指示灯（伸出、缩回、俯仰、下降动作）。 1.2.8.2 包括1个长角度传感器。 1.2.8.3 包括2个俯仰阀组和1个伸缩阀组指示灯。2个俯仰阀组分别布置于车架体模块左/右两侧。 1.2.8.4 除以上部分外，还包括臂架灯和警示灯，用指示灯表示。 1.2.9  控制箱布置 包括实车控制器、继电器、熔断器和断路器，线路连接、线路标号均需跟实机保持一致。 ★1.3故障设置装置 1.3.1  故障设置柜配备故障设置开关或机构。 1.3.2  故障设置开关或机构旁配备故障位置或故障名称标识牌。 1.3.3  故障设置装置分为7个模块，分别为： (1) 吊具控制故障设置模块 (2) 臂架控制故障设置模块 (3) 驾驶工作照明故障设置模块 (4) 行走控制故障设置模块 (5) 报警检测故障设置模块 (6) 辅助电器故障设置模块 (7) 启动和发动机控制故障设置模块 ★1.4仿真软件系统，为实训平台提供故障设置、状态查询、教师端学员端登录、操作数据存储管理等各项功能。 1.4.1系统登录模块 包含用户登录界面及用户数据库，支持用户注册及登录。 1.4.2理论学习模块 包含正面吊操作说明书、产品保养手册、产品操作标准流程等理论知识（图文及视频）。 1.4.3操作模拟模块 包含电气模拟模块、故障模拟模块，实现动力系统、臂架系统、吊具系统、行走系统、照明系统、报警系统、辅助系统。 1.4.4技能测评模块 包含理论测试题库及故障排除实操测试（故障随机生成模式及教师设定模式）。 1.4.5用户管理模块 普通用户可以查询个人信息、学习进度等；教师用户可以设置故障原因及数量、监控学员操作水平、为学员用户评分等。 1.4.6系统设置模块 可设置系统语言、声音、亮度等。 2、材料 2.1 所有的钢板应无锈、无氧化皮，必须无任何缺陷。 2.2 所有的铸件必须表面光滑、轮廓分明、外型端正规范，并必须无气孔、缩孔和夹渣等缺陷。 3、工艺 所有的焊接工艺和焊接质量应符合有关规范要求，选择的焊接材料的抗拉强度均应与主体金属的强度相适应。 4、表面处理和涂漆 4.1 所采用的油漆应适合使用地区的气候环境条件。 4.2 结构所有内表面经过处理后应按标准涂漆。 4.3 卖方应对在运输、安装和调试过程中损坏的涂漆进行修补。 ★5、最终资料和图纸卖方应随设备一起至少应免费提供与设备相符合的下列资料： 5.1 实训台技术说明书和使用说明书，应包含以下内容： 5.1.1 可实现功能 5.1.2 主要技术参数 5.1.3 使用方法 5.1.4 安全操作规程 5.1.5 配件型号 5.1.6 维护保养要求及标准 5.1.7 可设置的常见或典型故障现象及原因分析、故障点故障设置及解除方法。 三、竞标时★项必须满足，并出具相关证明文件，售后承诺书原件，否则竞标无效处理。	1套	核心产品
2	港口起重机械结构创新设计综合实验台	北京盖特爱达科技/北京银景科技/西安森慕电子科技相当或优于以上品牌	定制	整机工作状态包括车架前进、后退、转向的控制以及起重机构的起升、搬运和卸料等典型工况；操作方式由操纵杆完成各运动的独立控制及触摸屏完成给定轨迹的教学示教功能；由伺服电机直接驱动、连杆机构传动实现吊运、起重任务，整体结构为外转动副驱动、闭链传动的形式，所有电机均安装在车架上，具有输出柔性化、刚度高、承载大、误差累积小、动态性能好、零部件加工装配要求低、维护保养成本低等优点。           1. 起重机构驱动方式：(略) 2. 车架运动方式：(略) 3. 起重机构操作方式：(略) 4. 起重机构工作空间：(略) 主要性能指标： ★1.1 尺寸参数 1）整体尺寸（收拢）：(略) 2）夹持集装箱尺寸：(略) 1.2、主要性能 1）负载：(略) 2）工作范围：(略) 3）最大起升速度（空/满载）：(略) 4）整车质量（不含负载）：(略) 5）电机总功率：(略) 6）车架运动方式：(略) 其它指标见附表。 1.2电气系统 1.2.1伺服电机、电机驱动器与PLC控制系统为一体的伺服电机控制系统， 1.2.2配备LED操作面板，通过(略)接口及专用通信电缆与驱动控制器进行通讯。 ★1.3 系统组成 1）电源供电及线路保护装置 2）PLC控制系统及HMI显示装置 3）伺服电机及驱动器 4）操作面板及手柄 5）安装保护装置 1.4用电需求 1）(略)V (略)HZ电压线路保护： 2）采用断路器保护主干线路和电机线路，便于手动断电和过流保护。 ★1.5主控系统 1)、实现PLC、触摸屏、电机驱动器、手柄和其它通信设备之间的数据通信(采用RS(略)通信接口，支持Modbus协议支持RTU模式)； 2)、开关信号的采集和逻辑功能开关输出； 3)、电机运行方式的计算、设置、转速等控制信号； 4)、操作数据统计计算功能(如：(略) 5)、动作的互锁功能； ★1.6 触摸屏功能 1)、显示电机的运行状态； 2)、手柄等信号的标定和开度指示功能； 3)、等效面板的动作操作功能； 4)、系统时间同步显示和操作时间统计显示功能； 5)、相关操作设置不同的权限功能； 6)、故障报警功能显示和故障报警帮助信息，便于现场排故； 7)、限位状态指示功能。 附表 序 号 必须达到的指标 指标类别 指标项 目标值 1 功 能 指 标 负载能力 (略)KG　 2 提升最大速度(空/满载) 　0.2/0.1(m/s) 4 提升防撞功能 具有，检测停车 5 臂架下限保护功能 具有(略)度 6 臂架上限保护功能 具有(略)度 7 通讯信号接口 采用modbus总线控制 8 线路保护防触电功能 具有、绝缘短路保护 9 手柄操作功能 万向操作，防零点漂移 (略) 操作实时性 <1s (略) 工作温度 0~(略)℃ (略) 操作权限功能 具有设置密码 (略) 故障自诊断功能 具有，实时报警显示 (略) 操作方式 触屏、面板、手柄 (略) 整体工业设计 简洁 (略) 用电功率 <5KW (略) 安 全 指 标 系统最高电压 >=(略) V (略) 防坠落设计 具有 (略) 电气IP防护等级 >=IP(略) 注意事项： 投标时所有带★项为必须满足项，软件界面、实时仿真力学特性等需进行现场演示，投标人提供生产许可证、厂家售后服务证明、产品检测报告，否则做投标无效处理。	1台	核心产品
一、投标要求 1.技术参数及性能配置中打★的技术参数为重要参数，投标人必须满足，否则作无效投标处理。 2.为了保证产品质量及售后服务，需求表中设备供货时必须提供生产厂家出具的三个证明函件：(略) 3.投标人必须提供全套厂商原装、全新的、符合国家有关质量标准的产品，并随机附有产品合格证书、保修卡。 4.总报价指设备金额、随配附件、备品备件、工具、货物运抵指定交货地点的各种费用、装卸费、搬运费、安装及相关材料费、调试费、检验费、培训费、售后服务、税金、利息、环境还原恢复及其它所有成本费用的总和。 二、售后服务要求： 1.免费送货上门，免费安装调试，直至正常使用，提供最少5年的质保期。 2.接故障通知后2小时内作出有效回应，3小时内到达现场提供服务，(略)小时内维修好，若到达现场(略)小时内无法维修好的设备，成交人须全免费提供不低于故障设备规格型号档次的备用设备，直到故障设备修复。 3. 提供终身维护和保养服务。 三、交货时间和付款方式： 1.交货时间：(略) 2.交货地点：(略) 3.付款方式： 本项目无预付款。成交供应商将所有设备安装调试完毕，运转正常，并为采购人培训结束、无疑问后，经采购人最终验收合格，由成交供应商开出总金额发票，采购人自收到发票之日起二十个工作日内支付给成交供应商总货款，5%的履约保证金转为质量保证金。在质保期内如能按照售后服务要求履行承诺且无质量问题的，自最终验收合格之日起，满（按乙方承诺的质保时间为准）后由乙方向甲方发出付款函，甲方自收到函件之日起二十个工作日内向乙方支付（不计利息）。 四、核心产品： 核心产品品牌相同的，视为提供同品牌产品。提供同品牌产品的不同投标人参加同一合同项下投标的，以其中通过资格审查、符合性审查且报价最低的参加评标，报价相同的，由采购人自主选择确定一个参加评标，其他投标无效。

招标文件原定开标时间为：(略)
招标单位：(略)
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招标代理单位：(略)
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(略)年2月(略)日
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第七批机船学院正面吊电气维修-港口起重机械实验平台设备采购（XZZBQZ(略)A）原招标文件P4《货物需求一览表》现更改为：

序号	名称	参考品牌	型号	技术参数及性能配置	数量	备注
1	正面吊电气维修模拟实训平台	北京盖特爱达科技/北京银景科技/西安森慕电子科技相当或优于以上品牌	定制	技术要求： ★一、本系统需要完全实现SRSC(略)C(略)(或：(略) 序号 货物名称 技术要求 单位 数量 1 驾驶操作台 按正面吊驾驶室设计，驾驶室内显示屏、驾驶员座椅、操作手柄、开关等采用实机部件，按实际位置关系布置。驾驶室操作台布置在电气原理台前方，与电气原理台采用分体连接。（详细见附件） 台 1 2 电气原理台 按实车总成配件位置关系，裸露布置正面吊电器总成及配件，采用实车同等型号配件；电气系统控制的液压泵、阀等执行机构的工作状态可用各色指示灯代替。实车电气原理图印制在原理台面上。（详细见附件） 台 1 3 仿真软件系统 实现正面吊典型故障现象及原因分析、故障设置及解除方法演示的软件。（详细见附件） 套 1 ４ 教材及其他 包括实训台说明书和培训教材、主要配件、易损件及检测仪表等。 套 1 ★二、设备供应商需要有对应SRSC(略)C(略)(或：(略) 附件： 1、主体要求 ★1.1  驾驶室操作台 1.1.1  驾驶室操作台布置在电气原理台前方，与电气原理台采用分体连接。 1.1.2  驾驶室操作台主要零部件 包括右操作面板总成、前操作面板总成、控制柜总成、方向机总成、油门踏板、脚踏开关（刹车踏板）、座椅和雨刮器。 1.1.3  右操作面板总成 包括操作手柄、点火钥匙开关、安全旁通开关、紧停开关、翘板开关和报警指示灯。 1.1.4  前操作面板总成 包括前面板开关（吊具灯、臂架灯、后照灯翘板开关）和显示器。 1.1.5  驾驶室控制柜 包括断路器、继电器和熔断器等。 1.1.6  方向机总成 1.1.6.1 位于驾驶室座椅正前方。 1.1.6.2 包括档位开关、喇叭开关、前大灯开关、雨刮器开关、转向开关、驻车制动开关、警示灯开关、行车灯开关、转向指示灯、故障指示灯和驻车制动指示灯。 ★1.2电气原理台 1.2.1零部件仿实车总成配件位置关系，裸露平铺布置于电气原理台台面，其中各种长角度传感器等采用真机部件。 1.2.2电气原理台台面绘制电气原理图。 1.2.3电气原理台电气线路按实车走向，分段捆扎固定安装于台面下。 1.2.4电气原理台可实现中央控制器的检测、调整及程序下载。 1.2.5包括吊具控制模块、车架体模块、臂架控制模块和控制箱。 1.2.6吊具控制模块布置 1.2.6.1包括8个吊具动作指示灯（左旋、右旋、左侧移、右侧移、伸出、缩回、旋锁、解锁动作）。 1.2.6.2 包括4个旋锁装置（左前、左后、右前、右后），可模拟故障。 1.2.6.3 包括旋锁、着位、侧移接近开关。 1.2.6.4 包括4个阀组指示灯（如侧移阀组）。 1.2.6.5 包括1个吊具控制箱总成，含1个控制器，与实车吊具控制箱总成布置一致。 1.2.6.6 除以上部分外，还包括吊具三色灯、左/右侧照明指示灯。 1.2.7  车架体模块布置 1.2.7.1 车架体模块分为前部、中部和后部三个位置。 1.2.7.2 前部 包括左/右前大灯、主阀电磁阀、左/右刹车油滤清器、喇叭等元器件，用指示灯表示。 1.2.7.3 中部 包括变速箱、发动机、散热器（如液压油和刹车油）、温度开关(如液压油散热器和刹车油散热器)等元器件。 (1) 变速箱部分包括档位电磁阀、温度传感器、转速传感器和压力传感器，电磁阀用指示灯表示。 (2) 发动机部分包括1个模拟机构和冷却液位开关。 (3) 温度开关采用正面吊实物，散热器用指示灯表示。 1.2.7.4 后部 1.2.7.4.1 包括后照灯、左/右尾灯和前倾翻接近开关。 1.2.7.4.2 后照灯和左/右尾灯用指示灯表示。 1.2.8  臂架控制模块布置 1.2.8.1包括4个臂架动作指示灯（伸出、缩回、俯仰、下降动作）。 1.2.8.2 包括1个长角度传感器。 1.2.8.3 包括2个俯仰阀组和1个伸缩阀组指示灯。2个俯仰阀组分别布置于车架体模块左/右两侧。 1.2.8.4 除以上部分外，还包括臂架灯和警示灯，用指示灯表示。 1.2.9  控制箱布置 包括实车控制器、继电器、熔断器和断路器，线路连接、线路标号均需跟实机保持一致。 ★1.3故障设置装置 1.3.1  故障设置柜配备故障设置开关或机构。 1.3.2  故障设置开关或机构旁配备故障位置或故障名称标识牌。 1.3.3  故障设置装置分为7个模块，分别为： (1) 吊具控制故障设置模块 (2) 臂架控制故障设置模块 (3) 驾驶工作照明故障设置模块 (4) 行走控制故障设置模块 (5) 报警检测故障设置模块 (6) 辅助电器故障设置模块 (7) 启动和发动机控制故障设置模块 ★1.4仿真软件系统，为实训平台提供故障设置、状态查询、教师端学员端登录、操作数据存储管理等各项功能。 1.4.1系统登录模块 包含用户登录界面及用户数据库，支持用户注册及登录。 1.4.2理论学习模块 包含正面吊操作说明书、产品保养手册、产品操作标准流程等理论知识（图文及视频）。 1.4.3操作模拟模块 包含电气模拟模块、故障模拟模块，实现动力系统、臂架系统、吊具系统、行走系统、照明系统、报警系统、辅助系统。 1.4.4技能测评模块 包含理论测试题库及故障排除实操测试（故障随机生成模式及教师设定模式）。 1.4.5用户管理模块 普通用户可以查询个人信息、学习进度等；教师用户可以设置故障原因及数量、监控学员操作水平、为学员用户评分等。 1.4.6系统设置模块 可设置系统语言、声音、亮度等。 2、材料 2.1 所有的钢板应无锈、无氧化皮，必须无任何缺陷。 2.2 所有的铸件必须表面光滑、轮廓分明、外型端正规范，并必须无气孔、缩孔和夹渣等缺陷。 3、工艺 所有的焊接工艺和焊接质量应符合有关规范要求，选择的焊接材料的抗拉强度均应与主体金属的强度相适应。 4、表面处理和涂漆 4.1 所采用的油漆应适合使用地区的气候环境条件。 4.2 结构所有内表面经过处理后应按标准涂漆。 4.3 卖方应对在运输、安装和调试过程中损坏的涂漆进行修补。 ★5、最终资料和图纸卖方应随设备一起至少应免费提供与设备相符合的下列资料： 5.1 实训台技术说明书和使用说明书，应包含以下内容： 5.1.1 可实现功能 5.1.2 主要技术参数 5.1.3 使用方法 5.1.4 安全操作规程 5.1.5 配件型号 5.1.6 维护保养要求及标准 5.1.7 可设置的常见或典型故障现象及原因分析、故障点故障设置及解除方法。 三、竞标时★项必须满足，并出具相关证明文件，售后承诺书原件，否则竞标无效处理。	1套	核心产品
2	港口起重机械结构创新设计综合实验台	北京盖特爱达科技/北京银景科技/西安森慕电子科技相当或优于以上品牌	定制	整机工作状态包括车架前进、后退、转向的控制以及起重机构的起升、搬运和卸料等典型工况；操作方式由操纵杆完成各运动的独立控制及触摸屏完成给定轨迹的教学示教功能；由伺服电机直接驱动、连杆机构传动实现吊运、起重任务，整体结构为外转动副驱动、闭链传动的形式，所有电机均安装在车架上，具有输出柔性化、刚度高、承载大、误差累积小、动态性能好、零部件加工装配要求低、维护保养成本低等优点。           1. 起重机构驱动方式：(略) 2. 车架运动方式：(略) 3. 起重机构操作方式：(略) 4. 起重机构工作空间：(略) 主要性能指标： ★1.1 尺寸参数 1）整体尺寸（收拢）：(略) 2）夹持集装箱尺寸：(略) 1.2、主要性能 1）负载：(略) 2）工作范围：(略) 3）最大起升速度（空/满载）：(略) 4）整车质量（不含负载）：(略) 5）电机总功率：(略) 6）车架运动方式：(略) 其它指标见附表。 1.2电气系统 1.2.1伺服电机、电机驱动器与PLC控制系统为一体的伺服电机控制系统， 1.2.2配备LED操作面板，通过(略)接口及专用通信电缆与驱动控制器进行通讯。 ★1.3 系统组成 1）电源供电及线路保护装置 2）PLC控制系统及HMI显示装置 3）伺服电机及驱动器 4）操作面板及手柄 5）安装保护装置 1.4用电需求 1）(略)V (略)HZ电压线路保护： 2）采用断路器保护主干线路和电机线路，便于手动断电和过流保护。 ★1.5主控系统 1)、实现PLC、触摸屏、电机驱动器、手柄和其它通信设备之间的数据通信(采用RS(略)通信接口，支持Modbus协议支持RTU模式)； 2)、开关信号的采集和逻辑功能开关输出； 3)、电机运行方式的计算、设置、转速等控制信号； 4)、操作数据统计计算功能(如：(略) 5)、动作的互锁功能； ★1.6 触摸屏功能 1)、显示电机的运行状态； 2)、手柄等信号的标定和开度指示功能； 3)、等效面板的动作操作功能； 4)、系统时间同步显示和操作时间统计显示功能； 5)、相关操作设置不同的权限功能； 6)、故障报警功能显示和故障报警帮助信息，便于现场排故； 7)、限位状态指示功能。 附表 序 号 必须达到的指标 指标类别 指标项 目标值 1 功 能 指 标 负载能力 (略)KG　 2 提升最大速度(空/满载) 　0.2/0.1(m/s) 4 提升防撞功能 具有，检测停车 5 臂架下限保护功能 具有(略)度 6 臂架上限保护功能 具有(略)度 7 通讯信号接口 采用modbus总线控制 8 线路保护防触电功能 具有、绝缘短路保护 9 手柄操作功能 万向操作，防零点漂移 (略) 操作实时性 <1s (略) 工作温度 0~(略)℃ (略) 操作权限功能 具有设置密码 (略) 故障自诊断功能 具有，实时报警显示 (略) 操作方式 触屏、面板、手柄 (略) 整体工业设计 简洁 (略) 用电功率 <5KW (略) 安 全 指 标 系统最高电压 >=(略) V (略) 防坠落设计 具有 (略) 电气IP防护等级 >=IP(略) 注意事项： 投标时所有带★项为必须满足项，软件界面、实时仿真力学特性等需进行现场演示，投标人提供生产许可证、厂家售后服务证明、产品检测报告，否则做投标无效处理。	1台	核心产品
一、投标要求 1.技术参数及性能配置中打★的技术参数为重要参数，投标人必须满足，否则作无效投标处理。 2.为了保证产品质量及售后服务，需求表中设备供货时必须提供生产厂家出具的三个证明函件：(略) 3.投标人必须提供全套厂商原装、全新的、符合国家有关质量标准的产品，并随机附有产品合格证书、保修卡。 4.总报价指设备金额、随配附件、备品备件、工具、货物运抵指定交货地点的各种费用、装卸费、搬运费、安装及相关材料费、调试费、检验费、培训费、售后服务、税金、利息、环境还原恢复及其它所有成本费用的总和。 二、售后服务要求： 1.免费送货上门，免费安装调试，直至正常使用，提供最少5年的质保期。 2.接故障通知后2小时内作出有效回应，3小时内到达现场提供服务，(略)小时内维修好，若到达现场(略)小时内无法维修好的设备，成交人须全免费提供不低于故障设备规格型号档次的备用设备，直到故障设备修复。 3. 提供终身维护和保养服务。 三、交货时间和付款方式： 1.交货时间：(略) 2.交货地点：(略) 3.付款方式： 本项目无预付款。成交供应商将所有设备安装调试完毕，运转正常，并为采购人培训结束、无疑问后，经采购人最终验收合格，由成交供应商开出总金额发票，采购人自收到发票之日起二十个工作日内支付给成交供应商总货款，5%的履约保证金转为质量保证金。在质保期内如能按照售后服务要求履行承诺且无质量问题的，自最终验收合格之日起，满（按乙方承诺的质保时间为准）后由乙方向甲方发出付款函，甲方自收到函件之日起二十个工作日内向乙方支付（不计利息）。 四、核心产品： 核心产品品牌相同的，视为提供同品牌产品。提供同品牌产品的不同投标人参加同一合同项下投标的，以其中通过资格审查、符合性审查且报价最低的参加评标，报价相同的，由采购人自主选择确定一个参加评标，其他投标无效。

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