一：(略)

1

技术要求

1.1

主体

1.1.1.1

外观要求：

喷塑外观；显示屏和控制面板位于设备右侧控制板上，操作位置适宜，符合一般操作者的使用习惯，符合人机工程学的要求（提供专利材料）。

1.1.1.2

材质要求：

外罩采用喷塑处理，板材厚度≥2mm；舱体采用优质SUS(略)不锈钢，板材厚度≥1.5mm。

1.1.1.3

舱体结构：

舱体采用整体焊接方式成型，多点式出风口，每层格栅处均有出风口，干燥时有效保证热风吹到器械上，提高干燥效率。

1.1.1.4

保温材料：

采用橡塑海绵，闭泡式结构、防火性能好、导热系数低、绿色环保。

1.2

密封门

1.2.1

密封门材质要求：

内板采用铝合金材料，强度高，质量轻，外板采用透明材料，质量轻，透光效果好，美观耐用。

1.2.2

密封门结构要求：

具有可视性，能够有效阻隔舱体内热量损耗、降低密封门工作温度；单门结构。

1.2.3

门密封要求：

采用碰珠锁结构，碰珠位于设备上下部位，整体受力均匀，保证了密封效果。密封胶条嵌于舱体，采用圆弧形中空结构，柔韧性强，与密封门贴合性更好。（提供实物照片资料）

1.2.4

密封门转轴要求：

密封门固定采用上下转轴方式，转轴整体置于设备内部，开关闭合顺畅无阻滞，外形简洁美观。

1.3

进风加热系统

1.3.1

风机要求：

采用品牌交流离心风机，风量大，噪音低。与风机风口联接，采用锥形结构设计，最大限度减少风量损耗，增加与加热管的接触面。

1.3.4

过滤器要求：

采用HEPA高效空气过滤器，过滤精度0.3μm，滤褶方向应垂直于地面，符合高效过滤器的安装要求，有效阻隔空气中的粉尘颗粒等进入干燥舱体内。

1.3.6

加热箱要求：

采用整体加热箱结构，加热功率≥2.5kVA，密闭结构，保温性能好，PTC散热器加热方式，加热效果好，安全可靠。

1.4

控制系统

1.4.1

控制器要求：

(略)*(略)点阵液晶显示屏；任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能；工业级单片机芯片，(略)-(略)VAC宽电压范围；独立的电源滤波器，抗干扰能力强；按键操作，一键启动方便快捷；具有故障自动检测功能；用户可根据需求自行调节程序参参数。

1.5

整体参数

1.5.1

外形尺寸

≤(略)（宽）×(略)（高）×(略)（深）mm

1.5.2

舱体尺寸

≥(略)（宽）×(略)（高）×(略)（深）mm

1.5.3

容积

≥(略)L

1.5.4

装载容量

可一次性处理≥2个DIN标准器械托盘

1.5.5

电源要求

AC(略)V，(略)Hz

1.5.6

功率要求

≥3kVA

1.5.7

可适应性要求

工作环境温度：(略)

2

标准配置

2.1

主机 1台

2.2

格栅 2个

2.3

DIN标准器械托盘 2个

2.4

积水盒 1个

一：(略)

1

用途

主要用于口腔科、眼科、实验室以及其他各科室的止血钳、镊子、切开刀、牙模、假牙、注射针头、试管、玻璃片、玻璃管、换药碗、各种盘子、圆筒、测压器等的清洗，特别是含有盲孔、凹凸槽的物品具有极佳的清洗效果。

2

功能要求

超声波清洗、加热

3

性能及运行参数

3.1

运行时间

0-(略)min可调

3.2

外形尺寸

(略)×(略)×(略)mm

3.3

舱体尺寸

(略)×(略)×(略)mm

3.4

清洗温度

室温—(略)℃可调

3.5

加热方式：

电加热,(略)w

3.6

超声功率

(略)KHZ

3.7

容积

(略)L

4

材质

4.1

舱体

1.5mm厚(略)不锈钢一次性模具拉伸成型

4.2

外罩

(略)不锈钢拉丝板

5

超声系统

5.1

发生器

自主激发式频率转换，输出稳定可靠

5.2

换能器

工业级高Q值换能器，机电转化效率＞(略)%

6

控制系统

6.1

数字控制，温度、时间可调可控，操作简便

6.2

传感器精确，电路安全稳定。

6.3

防干烧保护功能

一：(略)

1

用途

ZF(略)医用煮沸消毒器是为配合超声波清洗机使用而设计的，专用于医院供应室、手术室、实验室等对各类医疗器械、试验用器具的清洗煮沸设备，该设备具有设计先进、功能齐全、清洗煮沸速度快效果好等特点，是各级医院供应室验收达标、降低劳动强度的必要配置

2

功能要求

(略)°热水消毒

3

性能及运行参数

3.1

运行时间

(略)min左右

3.2

最大装载量

1个器械篮框（(略)*(略)*(略)mm）

3.3

外形尺寸

(略)*(略)*(略)（宽深高）

3.4

舱体尺寸

(略)*(略)*(略)

3.5

设备净重

(略)kg

3.6

设备运行重量

(略)kg

3.7

消毒温度

(略)℃～(略)℃可调

3.8

加热方式：

电加热

3.9

耗水量

(略)L

4

清洗舱

4.1

容积

(略)L

4.2

材质

2.0mm厚(略)L不锈钢镜面板，清洗架：(略)

5

密封门

5.1

开门方式

手动开门 ，钢化玻璃门

6

管路系统

进水电磁阀、排水阀均为进口品牌；

7

控制系统

7.1

控制方式

工业级单片机芯片；(略)-(略)VAC宽电压范围；独立的电源滤波器，抗干扰能力强；触摸按键操作，一键启动方便快捷；具有故障自动检测功能。

7.2

界面显示

(略)*(略)点阵液晶显示屏；内带汉字库，任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能。

7.3

温度指示器

数字式温度控制方式，抗干扰能力强，使用寿命长。

7.4

安全保护

水位低保护功能：(略)

一：(略)

1.1

清洗舱

1.1.1

容积：

(略)L

1.1.2

材质：

(略)L镜面覆膜面不锈钢板

1.1.3

对接口：

清洗架注水口位于清洗腔体的中间上面，以保证清洗架方便对接且占用较少的舱体空间

1.1.4

使用寿命：

(略)年/(略)次循环

1.1.5

主体保温：

(略)mm橡塑海绵

1.2

密封门

1.2.1

开门方式：

手动旋转开门

1.2.2

门结构：

单密封门

1.2.3

门玻璃：

双层中空防爆玻璃门，隔音隔热

1.2.4

安全联锁：

关门未关到位或者未关闭程序不可运行

1.2.5

门压紧方式：

门采用被动压紧方式（机构锁紧），密封可靠

1.2.6

门胶条：

医用硅橡胶而成

1.3

管路系统

1.3.1

干燥系统

带热风干燥功能

1.3.2

核心配件

循环泵、电动执行器等均为进口品牌；

1.3.3

计量泵：

标配1个（清洗液 ），可增加1个 （医疗器械润滑防锈剂）

1.3.4

循环泵：

不锈钢泵体，流量最大(略)L/min

1.3.5

排水泵：

独立排污泵排水

1.3.6

排水阀：

日本进口电动执行器，口径大、性能可靠

1.3.7

空气过滤器：

高效过滤器H(略)

1.3.8

冷凝器：

需外界排汽管道

1.3.9

风机

高压风机，最大流量(略)（立方米/小时）

1.4

控制系统

控制方式：

工业级单片机芯片；(略)-(略)VAC宽电压范围；独立的电源滤波器，抗干扰能力强；每路模拟量输入都使用独立的(略)位AD转换器，通道之间无干扰；触摸感应按键，操作方便，可靠性高；具有故障自动检测功能。

界面显示：

(略)*(略)点阵液晶显示屏；内带汉字库，任意显示汉字及字符；具有报警信息显示功能；

流程控制：

预洗、清洗、漂洗一、漂洗二、消毒。

温度指示器：

A级精度温度传感器采集温度，显示精确度0.1℃。

记录方式

标配内置打印机

安全保护

超温自动保护装置：(略)

1.5

程序系统

程序名称：

8套预置程序，(略)套可编辑程序（Smart(略)-LG）

1.6

整体参数

1.6.1

运行时间：

(略)分钟

1.6.2

装载量（标配清洗架）

Smart(略)-(略)H：(略)

1.6.3

外形尺寸

(略)*(略)*(略)mm

1.6.4

舱体尺寸

(略)*(略)*(略)mm

1.6.5

设备净重

(略)Kg

1.6.6

设备运行重量

(略)Kg

1.6.7

清洗温度

(略)℃

1.6.8

消毒温度

(略)℃～(略)℃可调

1.6.9

干燥温度

(略)～(略)℃

1.6.(略)

加热方式：

电加热

1.6.(略)

耗水量

(略)L/步

1.6.(略)

耗电量

1.6度/循环

1.6.(略)

是否可以配备搬运系统

否

1.6.(略)

排水温度

(略)℃

2

标准配置

3

可选配置

清洗架配置可选配:
Smart(略)-(略)H：(略)
Smart(略)-(略)H：(略)
Smart(略)-(略)H：(略)
Smart(略)-(略)HZ：(略)
Smart(略)-(略)HZ：(略)
另外可根据客户需求定制相应清洗架

一：(略)

1

技术要求

1.1

主体

1.1.1

容积：

T(略)：(略)

1.1.2

材质：

(略)Cr(略)Ni(略)(SUS(略))

1.1.3

设计压力：

-0.1/0.3MPa

1.1.4

设计温度：

(略)℃

1.1.5

使用寿命：

8年/(略)次循环

1.1.6

主体保温：

粘胶纤维保温层

1.1.7

腔壁加热

覆膜式加热膜

1.1.8

测试接口：

标准Rc1/4验证口，可特制其它尺寸测试接口

1.2

密封门

1.2.1

门数量：

单门

1.2.2

门板

拉伸门板，材料厚度≥2.5mm；

1.2.3

材质：

(略)Cr(略)Ni(略)(SUS(略))；

1.2.4

开关门方式：

电机驱动，手把式侧开门；

1.2.5

安全联锁：

压力安全联锁，通过省级技术监督部门鉴定；

1.2.6

门密封方式

自胀式门胶圈，采用透明医用硅橡胶模压而成；

1.3

管路系统

1.3.1

控制阀：

自动控制阀：(略)
手动控制阀：(略)

1.3.2

泵：

1个增压泵；

1.3.3

压力传感器：

进口独立安装压力传感器（非电路板安装式），并提供报关单；

1.3.4

蒸汽产生方式：

内置储能式蒸发器，蒸汽质量好，无需外接蒸汽源；

1.3.5

储水装置：

内置单水箱，不外排蒸汽可实现汽水内循环，同时一次加水可运行多次程序，水箱容积＞(略)L；

1.3.6

水箱排水接头：

1个原装进口排水接头；

1.3.7

压力表：

1个压力表：
量程：(略)
精度等级：(略)
1个压力表：
量程：(略)
精度等级：(略)

1.3.8

散热器

内置2个体积大于0.(略)立方米的散热器；

1.3.9

安全阀

内置后藏式安全阀；

1.4

控制系统

1.4.1

操作方式

面膜触摸式键操作；

1.4.2

控制方式

采用PLC控制,模块化设计的专用灭菌器控制器；
高度集成化的PLC，采用MASTER系列高速处理器芯片，可实现0.1～0.9μS/步的高速运算处理；
水质检测功能：(略)
无线通讯功能：(略)

1.4.4

界面显示：

液晶显示屏：(略)

1.4.5

流程控制

置换、脉动、升温、灭菌、排汽、干燥全过程自动控制；
冷热锅自检功能：(略)

1.4.6

周期计数器

六位数字显示，显示设备运行的周期次数；

1.4.7

记录方式：

选配内置微型热敏打印机，在打印机缺纸情况可自动存储六个灭菌流程的数据，当安装打印纸后自动将数据打印出来；
带USB接口可选配U盘电子存储，显示屏可以自动存储四十个灭菌流程的数据。

1.4.8

记录内容：

程序信息、程序运行阶段、程序运行转折点，各阶段温度、压力、时间、F0值等；

1.4.9

权限管理：

多级权限管理：(略)

1.4.(略)

自校准功能

拥有一套完善的后台自校准系统，实现压力、温度等系统参数的校准，在不拆分仪器的情况下，使用权限工具可进行现场调节；

1.4.(略)

安全保护

超温自动保护装置：(略)
超压双重保护：(略)
过流保护装置：(略)

1.5

程序系统

1.5.1

程序名称：

裸露程序、包装程序、橡胶程序、自定义程序、液体程序、N类快速、B类快速、嗜血程序、BD&Helix、真空测试、预热程序、干燥程序；

1.5.2

裸露程序

灭菌温度：(略)
灭菌时间：(略)
干燥时间：(略)
脉动次数：(略)
脉动上限：(略)
脉动下限：(略)
裸露程序主要适用于：(略)

1.5.3

包装程序

灭菌温度：(略)
灭菌时间：(略)
干燥时间：(略)
脉动次数：(略)
脉动上限：(略)
脉动下限：(略)
包装程序主要适用于：(略)

1.5.4

橡胶程序

灭菌温度：(略)
灭菌时间：(略)
干燥时间：(略)
脉动次数：(略)
脉动上限：(略)
脉动下限：(略)
橡胶程序主要适用于：(略)

1.5.5

自定义(略)

灭菌温度：(略)
灭菌时间：(略)
干燥时间：(略)
脉动次数：(略)
脉动上限：(略)
脉动下限：(略)
用户可根据需求自行定义各参数；

1.5.6

液体程序

灭菌温度：(略)
灭菌时间：(略)
冷却温度：(略)
液体程序适用于：(略)

1.5.7

N-类快速

灭菌温度：(略)
灭菌时间：(略)
干燥时间：(略)
N类快速程序主要适用于：(略)

1.5.8

B-类快速

灭菌温度：(略)
灭菌时间：(略)
干燥时间：(略)
B类快速适应于：(略)

1.5.9

嗜血程序

灭菌温度：(略)
灭菌时间：(略)
干燥时间：(略)
嗜血程序适用于：(略)

1.5.(略)

程序

检测设备蒸汽的穿透效果、冷空气排除效果；

1.5.(略)

真空测试

真空测试程序：(略)

1.5.(略)

预热程序

预热程序：(略)

1.5.(略)

干燥程序

干燥程序：(略)

1.5.(略)

清洗程序

无

1.6

整体参数

1.6.1

装载装置：

两层搁网

1.6.2

腔体尺寸：

Φ(略)×(略)

1.6.3

外形尺寸：

(略)×(略)×(略)

1.6.4

设备重量：

(略)kg

1.6.5

电源：

单相：(略)

1.6.6

设备输入功率：

7.4kVA

2

标准配置

2.1

波纹管1个；

2.2

球阀手柄1个；

2.3

两层搁网；

2.4

取盘器一个；

2.5

带接头排水管一根；

2.6

保险管2个；

3

可选配置

3.1

四层托盘；

3.2

内置热敏打印机；

3.3

承载台车；

3.4

U盘电子存储；

3.5

计算机或Pad远程监控；

序号

名称

说明

数量

1

水处理设备

产水量：(略)

1

2

医用封口机

采用浮动式恒定压力压合系统设计，适应纸塑袋、纸塑立体袋和纸纸袋的封口需要

1

3

切割机

满足医院消毒供应中心或各类使用纸塑袋进行物品包装的场合

1

4

感应洗手池

集成皂液、出水、手消功能，集中完成手部的清洗、消毒

1

5

注油机

通过简单操作即可完成彻底清洗和润滑

1

6

污物清洗槽

双槽，全不锈钢(略)，壁厚1.2mm

2

6.1

污物清洗槽

单槽，全不锈钢(略)，壁厚1.2mm

1

7

干燥台

高密度板台面、前后边缘圆弧过渡，碳钢喷塑烤漆支架

1

8

污物接收台

全不锈钢，底部带一层隔板，底部带脚轮，可随意移动

1

9

手动升降传递窗

手动升降、动态平衡、可以停在任何位置；

3

采用钢化玻璃视窗、透明度高、整洁美观；

全不锈钢；用途：(略)

(略)

洗眼器

与清洗槽配套使用；

1

双头出水，可有效保证清洗效果；

(略)

压力气枪

每套带有8个常用喷头，一把枪

1

(略)

医用无油空气压缩机

用于给高压气枪灭菌柜等设备连续提供压缩气体

1

(略)

器械柜

全不锈钢；

1

内置多层搁板间隔可调，便于存放不同规格器械；

门带玻璃视窗；

(略)

多功能打包台

1.全不锈钢；

1

2.可任意移动，

3.带纸带切割机

可安放纸带封口机，实现纸带切割和封口操作一体化操作。

(略)

器械检查放大镜

带灯、与器械检查打包台配合使用、放大倍数：(略)

1

(略)

检查打包台

高密度板台面

1

碳钢烤漆支架、

带两层搁板

(略)

单列篮筐车

全不锈钢，可容5只标准篮筐

1

(略)

标准篮筐

全不锈钢

(略)

(略)

车针清洗篮

2

(略)

空气消毒器

挂壁

2